機器人市場已由最早的汽車工業(yè)擴展至物流、食品、醫(yī)療等新領域,人工成本的上漲和機器人零部件成本的下降已促使機器人行業(yè)加速發(fā)展。據(jù)統(tǒng)計,目前全球對工業(yè)機器人需求最多的是汽車產業(yè),占比為27.27%18092407187,029-68873999 ">

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推動紡織服裝業(yè)加快智能制造的步伐

  機器人市場已由最早的汽車工業(yè)擴展至物流、食品、醫(yī)療等新領域,人工成本的上漲和機器人零部件成本的下降已促使機器人行業(yè)加速發(fā)展。據(jù)統(tǒng)計,目前全球對工業(yè)機器人需求最多的是汽車產業(yè),占比為27.27%,電子制造行業(yè)占比22.82%,其次是橡膠塑料工業(yè)和金屬制品,占比分別為8.71%和3.62%。此外,像物流、食品飲料、醫(yī)藥、衛(wèi)浴、沖壓、打磨等行業(yè)的一些工序,也在逐步從人工向機器人轉換。那么,紡織機械的高度智能化能否看做是產業(yè)機器人的前驅?
  機器在18秒內能裁剪好一條牛仔褲,3分鐘可完成洗水效果……愛斯達服飾有限公司通過自主研發(fā)智能激光雕刻裁剪一體機,生產效率得到大大提升,成本獲得大大的降低。
  “未來,更多企業(yè)需要用到我們的智能裁縫技術!痹趷鬯惯_創(chuàng)始人樊友斌看來,智能制造是傳統(tǒng)服裝行業(yè)未來轉型的必然之路,否則就會被市場淘汰。愛登堡(中國)有限公司董事長田啟明認為,在用工荒、勞動力成本居高不下的今天,智能制造的變革是傳統(tǒng)制造業(yè)走出當下困境的有效方法之一,能夠助力企業(yè)提高利潤率,增加核心競爭能力。
  “中國制造2025”提出用3個10年實現(xiàn)我國由制造業(yè)大國向制造業(yè)強國轉變。具體到紡織服裝行業(yè),同樣也面臨著由“大”向“大而強”的轉型,但這是機遇同樣也是挑戰(zhàn)。中國紡織服裝行業(yè)只有勇于嘗試與創(chuàng)新,走智能制造的路線,才能在夾縫中求生。
  中國紡織工業(yè)聯(lián)合會副會長孫瑞哲認為,紡織服裝業(yè)具有先期邁進世界紡織強國陣營的基礎和優(yōu)勢。然而智能制造則是傳統(tǒng)紡織服裝行業(yè)轉型升級,邁向紡織強國陣營的必然之路。
  從現(xiàn)有路徑來看,紡織服裝業(yè)推進智能制造,勢必將從產品設計智能化、關鍵工序智能化、供應鏈優(yōu)化管控等方面,推進重點行業(yè)智能制造單元、智能生產線、智能車間、智能工廠建設。同時還要積極培育新型生產方式,結合汽車、機床、通信設備、紡織等行業(yè)特點,推進重點行業(yè)智能制造應用示范,不斷探索大規(guī)模個性化定制、云制造等新型制造模式。
智能制造引領紡織服裝產業(yè)升級
  中國工程院院士俞建勇認為,智能制造的終極目標是要實現(xiàn)智慧制造,不僅是立足個性需求的快速反應、個性化定制、準交快交系統(tǒng),而且還是立足于以互聯(lián)網(wǎng)技術嵌入產業(yè)的系統(tǒng)集成。
“提升智能化制造水平,首先應該從發(fā)展智能化裝備入手,研發(fā)基于信息化架構下的智能化與數(shù)字化高端紡織裝備設計技術平臺,開展紡織裝備的人因工程工業(yè)設計,實現(xiàn)各工序生產設備的數(shù)字化智能控制!庇峤ㄓ卤硎荆鞣N紡織品及設備在線自動檢測和設計的數(shù)字化以及生產營銷管理產業(yè)鏈實現(xiàn)全過程數(shù)字化智能管理,進而促使我國紡織產業(yè)實現(xiàn)智能制造。
  “C2M平臺實際上是一個系統(tǒng)思維,包括前臺的市場拓展系統(tǒng)、后臺保障系統(tǒng)及中間的大客戶系統(tǒng),這是一個完整的價值鏈。說到底,我們干的就是整合資源的事兒,整合全球的研發(fā)、供應鏈、大牌設計師等資源!敝袊茖W院軟件研究所博士鐘康、青島紅領集團董事長表示,在過去10年,青島紅領集團積累了超過200萬名顧客個性化定制的版型數(shù)據(jù),包括版型、款式、工藝和設計數(shù)據(jù)。依托于龐大的數(shù)據(jù)模型,紅領如今儼然一個“數(shù)據(jù)工廠”。智能制造工廠將成為消費者個性化需求與制造企業(yè)直接供給的主流通道。

發(fā)布時間:2015-8-25   
 

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