汽車制造行業(yè)一直是機器視覺應(yīng)用最主要的領(lǐng)域,隨著行業(yè)自動化水平的不斷提升,機器視覺的應(yīng)用范圍得到了前所未有的拓展,除傳統(tǒng)的焊接應(yīng)用外,機器視覺在機床上18092407187,029-68873999 ">

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基于機器視覺技術(shù)的金屬軸檢測

      汽車制造行業(yè)一直是機器視覺應(yīng)用最主要的領(lǐng)域,隨著行業(yè)自動化水平的不斷提升,機器視覺的應(yīng)用范圍得到了前所未有的拓展,除傳統(tǒng)的焊接應(yīng)用外,機器視覺在機床上下料、物料搬運碼垛、打磨、噴漆、檢測、裝配等領(lǐng)域也得到了廣泛的應(yīng)用。


  金屬軸作為汽車制造行業(yè)中最常見的元器件,在整個汽車制造行業(yè)中扮演了非常重要的角色,所以在生產(chǎn)和裝配過程中,必須保證各類金屬軸達到合格以保證汽車的核心部件如發(fā)動機等部件可以正常運作。
基于機器視覺技術(shù)的金屬軸檢測
  針對金屬軸的質(zhì)量問題,傳統(tǒng)的檢測方法很難滿足自動化生產(chǎn)線的檢測需求,所以,基于機器視覺的金屬軸檢測因為其高速高效的特性,迅速得到了行業(yè)的認可。
  今天,易菲特將以檢測金屬軸端面孔洞夾角為切入點,為大家初步帶來基于機器視覺的金屬軸檢測,本次檢測采用的相機為千兆網(wǎng)小型工業(yè)相機,分辨率為500萬像素。
  基于機器視覺技術(shù)的金屬軸檢測
  檢測對象:檢測金屬軸端面6個孔之間的角度值,判斷是否符合要求。
  檢測方法:金屬軸通過一個固定機構(gòu)固定好,在傳輸帶上通過工業(yè)相機處,對其進行拍照,軟件自動得出相關(guān)夾角值,與標準值對比得出是否合。本次相機選用的500萬像素工業(yè)相機具有領(lǐng)先于同類相機的15幀/s的幀率,所以,在保證分辨率的同時,每秒可檢測金屬軸件數(shù)可達6-10件。

 

發(fā)布時間:2015-8-28   
 

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